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钢管中频感应加热设备热处理工艺过程
发布人:admin   发布时间:2020-06-09 17:57:16    【

输配电建设用12CrlMoV钢管(壁厚>40mm)采用加热处理,曾出现冷却、速度低,钢管硬度偏低现象,如采用风冷、喷水或浸油冷却,存在技术问题及设备投资大、环境污染问题。为此,对12CrlMoV钢管进行了中频感应加热设备热处理试验,并应用于实践,取得了有实用价值的结果。

12CrlMoV钢管试件加热奥氏体化后,在约20℃的水中冷却。中频感应加热设备热处理试验中显示,在实际中,可根据壁厚,相应的浸水时间控制浸水终止温度。12CrlMoV钢管试样浸水空冷后的组织特征是珠光体和粒状贝氏体含量较多,这有利于提高高温持久强度。该组织符合技术条件要求。同时,试件处理后,其硬度等力学性能指标均满足技术要求,性能优良。

试验研究探讨了钢管浸水冷却时间、冷却速度和水温的影响。研究表明,试样在单位时间传出的热量与试样和冷却介质间的温差成正比,试样冷却速度在一定范围内和冷却介质的温度成反比。12CrlMoV钢管中频感应加热设备热处理特点如下:1、12CrlMoV钢管热处理工艺,可提高高温段(高于600℃士50℃)的冷却速度;增加粒状贝氏体和珠光体含量,改善其性能。2、通过控制浸水时间可控制浸水温度,以此控制出现马氏体和避免产生管件开裂现象。钢管浸水处理后,未发现出现马氏体组织和裂纹,金相组织和性能指标完全满足技术要求。3、采用中频感应加热设备热处理工艺,很好地解决了壁厚大于40mm的12CrlMoV钢管中出现的硬度偏低缺陷,应用良好。4、中可根据钢管壁厚,按试验曲线图确定相应浸水时间,也可依据水温的变化调整浸水时间。


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